Bravilor Białystok

Our headquarters in Heerhugowaard, The Netherlands, houses a comprehensive production facility that includes a metal shop, assembly shop, tool shop, and multiple warehouses. In Bialystok, Poland, we
operate a second state-of-the-art production and injection moulding facility, further enhancing our global reach and capacity.

Bravilor Bonamat is a standard-setting manufacturer of pressure drip coffee machines and instant coffee machines and water boilers it is a family business operating for over 70 years the company has grown from a wholesaler of products for hotels and gastronomy to a specialist and manufacturer, designer, manufacturer and supplier with an international image over 450 employees work in 10 branches and two factories belonging to us the head office is in the Netherlands in addition to the production plant consisting of a metal and assembly workshop it houses its own tool shop and warehouses all international branches have a sales office technical service team and warehouse this allows us to correctly and quickly deliver orders worldwide and solve technical problems locally in 2018 we opened a second factory in Białystok on a plot of over three hectares a building with an area of 11,000 m2 was built within a year taking care of the environment and sustainable development we installed a photovoltaic farm consisting of 536 panels with a total capacity of 244 KWP which covers 30% annual demand for electricity location in a special economic zone in the vicinity of manufacturing companies with a plastics processing profile significantly affects the excellent results that we achieve with our experienced and motivated employees Injection Department The machine park consists of 14 injection molding machines of various sizes from 28 to 1000 tons equipped with service robots and peripheral devices the varied tonnage provides a wide range of operations and allows the production of parts of various dimensions our goal is the efficient use of machines, which we achieve by using a two-level conveyor belt overmolding or two-component injection process in our production we use materials intended for contact with food ABS polypropylene and technical materials polyamides with glass fiber or polysulfone Metal Department the following processes are carried out here production of metal elements cutting and bending which we perform on a vemo machine milling or machining with cutting on a CNC machine laser marking of metal and plastic elements with a logo assembly we are able to build assembly lines according to individual customer needs the stability of the processes is ensured by the use of high-quality, clear tools work instructions and continuous employee training control is carried out by using testing devices in critical process locations and at the end of the assembly line ergonomic lines provide operators with work comfort, which affects the final quality of our products laboratory equipped with a coordinate measuring machine CMM ensures excellent measurement performance tailored to the customer’s needs 3D scanner allows for the creation of high-resolution digital models that can then be subjected to the quality control process or reverse engineering all of our products are checked daily with an accuracy of up to 2000 mm control zones located in the factory are equipped with digital measuring tools such as calipers, height gauges and micrometers technologically advanced equipment and competent engineers are able to prepare new measurement programs based on the customer’s needs tool shop the tool shop is equipped with machines such as a column drill surface grinder table for mold dismantling we regularly perform initial mold inspections maintenance modifications repairs and replacements mold warehouse with an area of ​​800 square meters with eight rows seven can accommodate over 3000 molds warehouse in an area of ​​over 3200 m2 there are high- storage and drive-through racks operated by electric forklifts efficiently functioning warehouse management is a guarantee of success fast and effective course of logistics processes quality is the leitmotif in our organization It is not without reason that our products have been recognized as reliable, durable and of high quality since 1948 We are proud of it and we constantly strive to make it visible in the process of creation selection of materials machine park and attitude of our employees.

Polish:

bravilor bonamat to wyznaczający standardy producent ekspresów przelewowych ciśnieniowych oraz automatów do parzenia kawy instant i warników do wody to rodzinna firma działająca od ponad 70 lat firma wyrosła z handlu hurtowego produktami dla hoteli i Gastronomii na specjalistę i producenta projektanta wytwórcę i dostawcę o międzynarodowym wizerunku ponad 450 pracowników pracuje w 10 należących do nas oddziałach i dwóch fabrykach główna siedziba jest w Holandii poza zakładem produkcyjnym złożonym z warsztatu metalowego i montażowego mieści własną narzędziownię i magazyny wszystkie oddziały międzynarodowe posiadają biuro sprzedaży techniczny zespół serwisowy i magazyn to pozwala nam poprawnie i szybko dostarczać zamówienia na całym świecie oraz lokalnie rozwiązywać problemy techniczne w roku 2018 otworzyliśmy w Białymstoku drugą fabrykę na ponad trzy hektarowej działce w ciągu roku zbudowany został budynek o powierzchni 11000 m kw Dbając o środowisko i zrównoważony rozwój zainstalowaliśmy farmę fotowoltaiczną składającą się z 536 paneli o łącznej mocy 244 KWP która pokrywa 30 proc rocznego zapotrzebowania na energię elektryczną lokalizacja w specjalnej w strefie ekonomicznej w sąsiedztwie firm produkcyjnych o profilu przetwórstwa tworzyw sztucznych znacząco wpływa na znakomite Wyniki które osiągamy z naszymi doświadczonymi i zmotywowanym pracownikami Wydział wtrysku Park maszynowy składa się z 14 wtryskarek o zróżnicowanej wielkości od 28 do 1000 ton wyposażonych w roboty obsługujące oraz urządzenia peryferyjne zróżnicowany tonaż daje szerokie spektrum działania i pozwala na produkcję detali o różnych gabarytach naszym celem jest efektywne wykorzystanie maszyn co realizujemy poprzez zastosowanie taśmociągu dwupoziomowego procesu obtrysk czy też wtrysku dwukomponentowe w swojej produkcji wykorzystujemy tworzywa przeznaczone do kontaktu z żywnością ABS polipropylen oraz tworzywa techniczne poliamidy z włóknem szklanym czy polisulfon Wydział metalowy realizowane są tutaj następujące procesy produkcja elementów metalowych wykrawanie i gięcie które wykonujemy na maszynie vemo frezowanie lub obróbka z skrawaniem na maszynie CNC laserowe znakowanie logotypem elementów metalowych i plastikowych montaż jesteśmy w stanie zbudować linie montażowe według indywidualnych potrzeb klienta stabilność procesów zapewniają stosowane wysokiej jakości narzędzia jasne instrukcje pracy i ciągłe szkolenie pracowników kontrola zaś odbywa się poprzez zastosowanie urządzeń testujących w newralgicznych miejscach procesu oraz na końcu linii montażowej ergonomiczne linie zapewniają operatorom komfort pracy co ma wpływ na końcową jakość naszych produktów laboratorium wyposażone we współrzędnościową maszynę pomiarową CMM zapewnia doskonałą wydajność pomiarową dostosowaną do potrzeb klienta Skaner 3D pozwala na tworzenie cyfrowych modeli w wysokiej rozdzielczości które następnie można poddać procesowi kontroli jakości czy też inżynierii odwrotnej wszystkie nasze produkty są codziennie kontrolowane z dokładnością do 2000 mm strefy kontrolne zlokalizowane w fabryce wyposażone zostały w cyfrowe narzędzia pomiarowe takie jak suwmiarki wysokościomierze i mikrometry zaawansowany Technologicznie sprzęt i kompetentni inżynierowie są w stanie przygotować nowe programy pomiarowe w oparciu o potrzeby klienta narzędziownia narzędziownia wyposażona jest w maszyny takie jak wiertarka kolumnowa szlifierka do płaszczyzn stół do demontażu form na bieżąco wykonujemy wstępne przeglądy form konserwacje modyfikacje naprawy i wymiany magazyn form o powierzchni 800 m kwadratowych z ośmioma rzędami siedmioma może pomieścić ponad 3000 form magazyn na obszarze ponad 3200 m kw umieszczone są regały wysokiego składowania oraz przejazdowe których obsługa odbywa się za pomocą elektrycznych wózków widłowych sprawnie funkcjonująca gospodarka magazynowa stanowi gwarancję sukcesu szybkiego i skutecznego przebiegu procesów logistycznych jakość to motyw przewodni w naszej organizacji Nie bez powodu nasze produkty już od 1948 roku są uznawane za niezawodne trwałe i wysokiej jakości Jesteśmy z tego Dumni i nieustannie dążymy aby było to widoczne w procesie tworzenia doborze materiałów parku maszynowym i postawie naszych